鄭州華強重工科技有限公司
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精益研發(fā) 精工智造擁有成熟的工藝，設備性能穩(wěn)定可靠
有機肥生產線造粒機
（1）酤存放1天后進行粉碎,將發(fā)酤好的有機料進行烘干、粉碎、篩分
（2）復配與混合
在系列專用肥制作過程中,根據不同土壤狀況及不同作物,添加無機養(yǎng)分以及濃縮有機質和微量元素性的礦物質,使肥料中含有多種植物生長所需的營養(yǎng)元素鉀、鈉、錳、鋅、銅等。根據配方將氮、磷、鉀及發(fā)酤好的物料進行電腦配比攪拌,輸送至造粒機進行造粒。有機與無杋原料的配方按不同系列產品進行混合。在攪拌機內充分混勻。假如比例12%,約12噸。
（3）造粒
由于生物肥料的生產,以有機質為主,纖維素多、成形條件差,并添加有造肥功能的活細菌群、生產過程以不宜接觸高溫等特點。造料方式上不宜采用
園盤造粒和轉鼓造粒方法,因為這二種工藝,要求原料的粉碎細度高,造粒水分高,一般含水量要達到30%左右,為此烘干的負荷大,有效細菌損失也大,而且成球率低,(60%~7α%左右),生產過程中粉塵很大,操作環(huán)境很差,因此對于有機生物肥的生產,應以環(huán)境擠壓法生產的比較好,環(huán)境擠壓對原料粉碎要求低,成型率髙(95%以上),成開后顆粒含水量低,烘干的負荷很小,可以減少有效細菌的損失,粉塵小,操作環(huán)境較好。9α噸的復合肥原料釆用擠壓造粒。原料進入造粒機中,加入適量的水或蒸汽、粘結成粒,造粒后物料通過皮帶機送入烘干機進行干燥。顆粒直徑為3.0-4.0mm,成粒率大于70%
