翻拋機(jī)是一種基于動(dòng)態(tài)堆肥而研發(fā)生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備,早期的堆肥工藝是靜態(tài)堆肥,常常由于供氧不足而轉(zhuǎn)化成厭氧發(fā)酵,會(huì)產(chǎn)生大量硫化氫等臭氣,且有爆炸風(fēng)險(xiǎn),后來(lái)在上世紀(jì)中期,由德國(guó)的BACKHUS(巴庫(kù)斯)公司生產(chǎn)出了用于改善好氧發(fā)酵堆肥中供氧和改善物料形狀的機(jī)械設(shè)備,稱(chēng)之為翻拋機(jī),也叫翻堆機(jī)。
工作原理
(1)柴油機(jī)動(dòng)力一部分主輸出,通過(guò)皮帶輪減速傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)翻拋滾筒;另外一部分動(dòng)力通過(guò)柴油機(jī)分動(dòng)力箱輸出驅(qū)動(dòng)液壓泵。液壓泵與執(zhí)行元件滾筒提升油缸、柴油機(jī)離合油缸和行走履帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成液壓回路系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)翻拋滾筒的提升和下降、柴油機(jī)主動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滾筒工作與停止和設(shè)備的自走。
(2)工作時(shí),由駕駛室人員啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),通過(guò)操控液壓閥組,可實(shí)現(xiàn)如下功能指令:操作“行走離合”閥桿,使機(jī)器前進(jìn)、后退及左右拐彎:操作“滾筒升降油缸”閥桿,使?jié)L筒置于堆體內(nèi)距地面合適高度,并且可以將滾筒提升一定高度,方便機(jī)器快速行走轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn),操作“發(fā)動(dòng)機(jī)離合器油缸”閥桿,實(shí)現(xiàn)滾筒旋轉(zhuǎn)和停止;操作“行走電機(jī)變速”閥桿,實(shí)現(xiàn)機(jī)器高低速雙擋狀態(tài)切換。
(3)翻拋滾筒由左右兩段反向螺旋和中間直段拋齒組成,旋轉(zhuǎn)的螺旋滾筒將三角形條垛物料向中間收攏,同時(shí)隨著滾筒旋轉(zhuǎn)使物料向后翻拋,從而實(shí)現(xiàn)頂層物料和內(nèi)部物料充分混合,物料和氧氣充分接觸,堆垛內(nèi)熱氣曝出。從而實(shí)現(xiàn)物料混合、粉碎、通風(fēng)、曝氣、翻拋,達(dá)到堆肥發(fā)酵的目的。
用途及特點(diǎn):
1、拉桿式操作,節(jié)省場(chǎng)地和成本,縮短了工作時(shí)間、提前了有機(jī)肥物料發(fā)酵周期。
2、翻堆機(jī)離合采用軟驅(qū)動(dòng),淘汰鐵對(duì)鐵離合,延長(zhǎng)了設(shè)備軸、鏈條、軸承使用壽命。
3、加裝前液壓推板,無(wú)需人工耗時(shí)整推。
輪盤(pán)式翻拋機(jī)又稱(chēng)為葉輪式翻拋機(jī),該機(jī)橫跨寬度15米(具體寬度可根據(jù)用戶要求定制),翻拋物料深度3000mm,發(fā)酵槽長(zhǎng)度50-200米(長(zhǎng)度可根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)定制)。 輪盤(pán)式翻拋機(jī)工作原理 該設(shè)備屬于大跨度翻拋機(jī),與傳統(tǒng)的翻拋機(jī)械設(shè)備相比,該設(shè)備在翻拋跨度的問(wèn)題上邊有了新的突破,從節(jié)能性角度來(lái)看,輪盤(pán)式翻拋機(jī)采用了較節(jié)能中間傳動(dòng)軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),帶動(dòng)兩大直徑翻拋輪盤(pán),對(duì)稱(chēng)翻拋,無(wú)死角可調(diào)速移位小車(chē),左右位移,低能耗完成.